Sản phẩm này là chất tinh chế hợp kim nhôm thân thiện với môi trường không clo được phát triển độc lập bởi Suzhou Huituo New Material Technology Co., Ltd. Sản phẩm không thêm yếu tố clo, không tạo ra clo, clorua và các sản phẩm khác có hại cho môi trường và sức khỏe trong quá trình tinh chế, phù hợp với yêu cầu sản xuất xanh.

Sản phẩm này được sử dụng đặc biệt trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm để loại bỏ hydro (H₂), oxit (như Al ₂ O₃) và các tạp chất phi kim loại trong quá trình tan chảy, có thể cải thiện hiệu quả độ tinh khiết và tính lưu động của chất lỏng nhôm, cải thiện tính chất cơ học của vật liệu.

II. Đặc điểm hiệu suất

Không có clo bảo vệ môi trường: các sản phẩm không thêm các yếu tố clo, không có khí độc hại như clo được sản xuất trong quá trình tinh chế, không có tác động xấu đến cơ thể con người, thiết bị, môi trường.

Thành phần ổn định: Thành phần đồng nhất và hiệu quả ổn định, loại bỏ cặn ở mức micron. Có tác dụng đánh cặn: sản phẩm có chức năng kép là loại bỏ khí và đánh cặn, không dính nhôm khi đánh cặn sau khi tinh chế, và nhôm cặn có tính phân tách tốt.

Khả năng phù hợp tốt: Sản phẩm thích hợp cho tất cả các loại nhôm và hợp kim nhôm nóng chảy xử lý tinh chế, phù hợp với tất cả các lớp hợp kim.

Thiết kế hạt: Kích thước hạt được thiết kế đặc biệt cho quá trình thổi phun, không làm tắc nghẽn ống thổi phun, thích hợp cho cả tinh chế lò nóng chảy và tinh chế lò cách nhiệt.

III. Phạm vi áp dụng

Sản phẩm này thích hợp cho việc xử lý tinh chế các hợp kim nhôm và nhôm nóng chảy khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Đúc hợp kim nhôm tan chảy làm sạch

Tinh khiết nhôm nóng chảy khí loại bỏ cặn

Đúc phụ tùng ô tô (trung tâm, khối xi lanh động cơ, v.v.)

3C gia công nhôm điện tử

Tái chế nhôm tái chế tinh khiết

IV. Phương pháp sử dụng

Phương pháp 1: Phương pháp ép nắp chuông (áp dụng cho lò nung)

Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng nhôm ở 700 ℃~760 ℃.

Theo 0,2%~0,5% trọng lượng của chất lỏng nhôm được gọi là chất tinh chế, đặt trong vỏ chuông.

Nhấn nắp chuông vào độ sâu tan chảy khoảng 2/3, di chuyển chậm theo chiều ngang dưới đáy lò, để chất tan chảy phân bố đều bên trong tan chảy.

Quan sát phản ứng nóng chảy, cho đến khi phản ứng hoàn tất, lúc này có thể thấy bong bóng và lớp cặn tràn ra, thời gian tinh chế chung là 10-15 phút.

Sau khi phản ứng, nhấc nắp chuông lên và để yên trong 5-10 phút để các mảnh vụn nổi lên đầy đủ. Sau khi loại bỏ cặn bã trên bề mặt là có thể đúc. Chạm vào khối tan chảy rồi đặt vào nắp đồng hồ, có lợi cho việc nâng cao tốc độ phản ứng tan chảy.

Phương pháp 2: Phương pháp thổi khí trơ (áp dụng cho lò nung lớn)

Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng nhôm ở 700 ℃~760 ℃.

Chất tinh chế được nạp vào bình phun bột (thiết bị phun và thổi).

Với sự trợ giúp của argon hoặc nitơ có độ tinh khiết cao làm chất mang, chất tinh chế được phun đều vào bên trong nhôm tan chảy.

Sau khi phun và thổi, theo nhu cầu làm sạch chất lỏng nhôm, bạn có thể để lại 5-10 phút sau khi lấy bã.

Căn cứ vào tình trạng khô ẩm của cặn bã, có thể điều chỉnh lượng dung dịch thích hợp. Nếu cặn quá khô, chứng tỏ lượng dung dịch dùng hơi lớn, nên giảm lượng dùng thích hợp.

Điểm hoạt động:

Cần đặc biệt chú ý đến trình tự hoạt động khi phun và thổi: thông hơi trước khi cung cấp bột khi bắt đầu, cắt bột sau khi ngừng khí khi kết thúc, để ngăn chặn sự nóng chảy làm tắc nghẽn ống phun bột.

Khi có yêu cầu nghiêm ngặt về hàm lượng không khí nóng chảy, nó có thể được tinh chế thứ cấp thông qua nitơ hoặc argon.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Trước khi tinh luyện nên dùng chất đánh cặn để loại bỏ cặn bã trên bề mặt dịch nhôm.

Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng nhôm trên 700 ℃.

Chất tinh chế được ném đều trên bề mặt của chất lỏng nhôm, nó được nhấn sâu bên trong chất lỏng nhôm bằng một công cụ phẳng có mắt lưới (bột nổi không đổi màu nên được nhấn lại) và được khuấy để bột phân tán đều bên trong bể.

Sau khi phản ứng xong, để 5-10 phút để loại bỏ cặn bã trên bề mặt.

V. Chú ý

Yêu cầu bảo quản: Sản phẩm này nên được lưu trữ trong kho thông gió và khô ráo, được bảo vệ nghiêm ngặt khỏi độ ẩm. Nên sử dụng càng sớm càng tốt sau khi mở túi.

Xử lý độ ẩm: Nếu bạn tìm thấy sản phẩm bị ẩm hoặc cục, không sử dụng trực tiếp. Sản phẩm nên được nghiền thành bột hoặc hạt sau khi sấy khô dưới 150 ℃.

Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ sử dụng không được thấp hơn 700 ℃, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tinh chế.

Điều chỉnh liều lượng: liều lượng được đề nghị ở trên là giá trị tham chiếu chung, liều lượng thực tế phải dựa trên loại và kích thước của lò, hàm lượng tạp chất nước nhôm, lớp hợp kim và nhiệt độ và các yếu tố khác để xác định liều lượng tốt nhất bằng phân tích lấy mẫu.

Hoạt động an toàn: Bạn nên mặc đồ bảo hộ (găng tay chịu nhiệt độ cao, kính bảo hộ, mặt nạ bảo vệ, v.v.) trong khi vận hành để ngăn ngừa bỏng do bắn tung tóe tan chảy nhiệt độ cao.

VI. Dịch vụ sau bán hàng

Công ty TNHH Khoa học kỹ thuật vật liệu mới Phục Thác Tô Châu cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn bộ quá trình và dịch vụ hậu mãi cho khách hàng. Yêu cầu tư vấn kỹ thuật, tùy chỉnh công thức hoặc hướng dẫn sử dụng, chào mừng bạn liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của công ty chúng tôi.

Mô tả này là hướng dẫn sử dụng chung, tham số công nghệ cụ thể xin kết hợp với tình hình thực tế hiện trường điều chỉnh. Bản quyền giải thích cuối cùng của tài liệu này thuộc sở hữu của Suzhou Futuo New Material Technology Co., Ltd.